糖厂压榨车间DCS控制系统
发布日期：2019-08-23 15:39 来源：未知 点击：次
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糖厂压榨DCS难点：糖厂压榨车间的主要工艺特点是重载大型机械设备，从喂料台、输送带、撕解机、理平机，到压榨机、耙齿机，以及混合汁泵、渗透水泵，均是大负荷设备，占全厂用电量的大部份。蔗料输送为全厂能源龙头，但不易均衡，且容易造成设备故障，压榨的不稳定，将影响糖厂制炼车间的原料稳定，也影响锅炉的燃料稳定，形成恶性循环，严重影响了全厂的生产。因此，有效避免压榨生产的尖峰负荷，实现均衡生产，均衡进榨、均衡压榨，均衡输出蔗汁，均衡输出蔗渣，均衡用电，以提高生产安全率，降低能耗，最大限度发挥设备的处理能力，提高甘蔗的糖份抽出率，是压榨车间的主要任务。
压榨车间DCS系统主界面
一、糖厂压榨DCS主要监控制范围
压榨工段生产过程的所有料位、温度（包括轴瓦温）、压力、流量、液位、电流、转速等进行自动监测、自动控制的同时，实现流程管理、自动报警、趋势查询、报表查询、网络传输等功能，是一套完成的集散式自动控制系统。
1、榨蔗量的自动控制；
2、压榨机高位槽料位自动控制；
3、渗透水温度、液位、流量自动控制；
4、压出蔗汁、混合汁泵送自动控制；
5、机械润滑和温度监控、报警自动控制；
6、电机及其所属设备安全运行联锁；
7、提供预留以备日后扩建用的接口。
系统共在压榨车间配置3套操作站，服务器采用一主一备的服务站，实现网络热备份的方式，保证安全稳定的同时，以实现操作人员同时在线实现傻瓜操作。
压榨车间料位榨机电流自动控制
2、稳定均衡榨蔗榨量，稳定全厂龙头，均衡进榨、均衡压榨、均衡输出蔗汁、均衡输出蔗渣、平稳压榨用电，避免尖端负荷产生。
3、提高压榨收回率，降低蔗渣转光度及水份。
4、稳定压榨机高位槽料位，从而稳定整个压榨过程的操作，提高安全率及收回率；
5、稳定渗透水温度及流量，提高各项指标。
6、对机械润滑进行自动控制，并监控压榨机、撕解机等设备的润滑情况和温度情况，对异常情况进行报警，保证设备安全。
8、对电机的启动、停止实行连锁，避免事故发生。
项目实施后：
实现榨蔗量的自动控制，高位槽料位的自动控制，渗透水的自动控制，稳定蔗汁流量，机械润滑自动控制，稳定整个生产线生产过程，提高甘蔗汁的抽出率，保证渗透比达到最优化比例，降低后工段能耗，稳定锅炉燃料的进料流量从而提高锅炉的燃烧效率，提高蔗渣打包率和产品质量，所有设备实现安全运行联锁，极大提高生产安全率，降低污水处理压力，提高决策的及时性及实时性等方面所产生的经济效益也是极其显著的 。
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糖厂压榨DCS难点：糖厂压榨车间的主要工艺特点是重载大型机械设备，从喂料台、输送带、撕解机、理平机，到压榨机、耙齿机，以及混合汁泵、渗透水泵，均是大负荷设备，占全厂用电量的大部份。蔗料输送为全厂能源龙头，但不易均衡，且容易造成设备故障，压榨的不稳定，将影响糖厂制炼车间的原料稳定，也影响锅炉的燃料稳定，形成恶性循环，严重影响了全厂的生产。因此，有效避免压榨生产的尖峰负荷，实现均衡生产，均衡进榨、均衡压榨，均衡输出蔗汁，均衡输出蔗渣，均衡用电，以提高生产安全率，降低能耗，最大限度发挥设备的处理能力，提高甘蔗的糖份抽出率，是压榨车间的主要任务。
压榨车间DCS系统主界面
压榨工段生产过程的所有料位、温度（包括轴瓦温）、压力、流量、液位、电流、转速等进行自动监测、自动控制的同时，实现流程管理、自动报警、趋势查询、报表查询、网络传输等功能，是一套完成的集散式自动控制系统。
1、榨蔗量的自动控制；
2、压榨机高位槽料位自动控制；
3、渗透水温度、液位、流量自动控制；
4、压出蔗汁、混合汁泵送自动控制；
5、机械润滑和温度监控、报警自动控制；
6、电机及其所属设备安全运行联锁；
7、提供预留以备日后扩建用的接口。
系统共在压榨车间配置3套操作站，服务器采用一主一备的服务站，实现网络热备份的方式，保证安全稳定的同时，以实现操作人员同时在线实现傻瓜操作。
压榨车间料位榨机电流自动控制
二、使用效果
1、将糖厂压榨过程由繁重、紧张的手工操作模式转变成简单、明了、清晰的自动化操作。2、稳定均衡榨蔗榨量，稳定全厂龙头，均衡进榨、均衡压榨、均衡输出蔗汁、均衡输出蔗渣、平稳压榨用电，避免尖端负荷产生。
3、提高压榨收回率，降低蔗渣转光度及水份。
4、稳定压榨机高位槽料位，从而稳定整个压榨过程的操作，提高安全率及收回率；
5、稳定渗透水温度及流量，提高各项指标。
6、对机械润滑进行自动控制，并监控压榨机、撕解机等设备的润滑情况和温度情况，对异常情况进行报警，保证设备安全。
8、对电机的启动、停止实行连锁，避免事故发生。
项目实施后：
实现榨蔗量的自动控制，高位槽料位的自动控制，渗透水的自动控制，稳定蔗汁流量，机械润滑自动控制，稳定整个生产线生产过程，提高甘蔗汁的抽出率，保证渗透比达到最优化比例，降低后工段能耗，稳定锅炉燃料的进料流量从而提高锅炉的燃烧效率，提高蔗渣打包率和产品质量，所有设备实现安全运行联锁，极大提高生产安全率，降低污水处理压力，提高决策的及时性及实时性等方面所产生的经济效益也是极其显著的 。
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