螺旋给料配料系统
发布日期：2016-08-01 16:27 来源：南宁誉满华自动化 点击：次
【誉满华自动化最新重新编辑】
自动配料系统重点难点：传感器安装是否正确，给料机构是够选择正确，控制系统以及算法是否完善，整个控制工艺逻辑是否满足生产要求。
为了改变以往称重配料中出现的效率低，精准度差等特点，我们的配料系统采取PLC控制系统，采用可靠的闭环控制和优越的工业PC机控制，集管理、技术为一体，系统软件功能强大、友好的人机操作界面及报表功能，可满足大、中、小型厂配料控制需求。本系统对配料计量控制系统等过程的每一点均是经验的体现，均对用户生产指标控制、管理指导有极大意义，是能保护用户用最小投资，产生最大经济效益回报的系统。
一、常规饲料配料系统包括：
1、软件部分：根据所配物料的特性量身定制配料系统，保证系统的专业和稳定性；
2、称重部分：采用高精度称重传感器，结合专用称重控制仪表制作；
3、执行部分：采用进口PLC执行程序控制和运算,故障指示和检修隔离平台，保证系统和外围线路的隔离，方便维修和良好的抗雷击效果；
4、给料部分：根据用户的机械情况，采用多种控制给料方法，保证配料精度；
5、统计部分：我们在系统内设有生产统计报表系统。
二、 配料系统的详细介绍：
1、多种种物料配料，单速螺旋给料；
2、称量斗的静态标定精度优于最大称量的0.1%；
3、系统配料精度优于最大称量的0.3%。现场设置急停等安全措施；
4、系统采用自动与手动两级亢余控制方法，手动控制方法可作为现场应急的补充措施；
5、现场配置图形触模显示屏，用于监控配料过程，操作人员亦可通过显示触摸屏完成手动配料过程。同时显示触摸屏在现场提供设备状态、实际配料过程及故障的指示，并给出相应处理帮助；
6、计算机可作为补充配置。配料系统通过通讯电缆与车间计算机（选配）相连。车间管理人员通过计算机上的应用程序画面监控现场工作情况、编辑配料配方或下达生产指标，同时计算机自动记录每一次的配料结果。计算机可打印输出各式报表。
7、自动完成每次配料工作，精度高，并减少人为误差与物料损失，推进企业现代化管理；
8、封闭式自动控制，减少粉尘污染；并提供生产效率，降低人工强度，保护工人健康；
9、配方保密性强，仅相关人员可通过密码授权获得和编辑配方；
10、产品质量问题可通过计算机中的配料历史记录进行追溯与分析。
三、配料系统配置：
1. 螺旋单速给料设备,可配套变频器控制给料精度
2. 称量斗3或4只（含称重传感器、料斗、气动放料闸门及门闭检测开关输出；最大称量800公斤，显示分度值0.1~0.5公斤）
3. 配料电气控制（弱电部分）1套
4. 配料电气控制（强电部分）1套
5. 气动控制1套
6. 计算机/打印机1套
7. 配料控制与处理软件包及通讯卡1套（WINDOWS XP环境下，图形显示界面，具有现场配料监控、配方编辑、生产记录、报表打印等功能。）
自动配料系统重点难点：传感器安装是否正确，给料机构是够选择正确，控制系统以及算法是否完善，整个控制工艺逻辑是否满足生产要求。
一、常规饲料配料系统包括：
1、软件部分：根据所配物料的特性量身定制配料系统，保证系统的专业和稳定性；
2、称重部分：采用高精度称重传感器，结合专用称重控制仪表制作；
3、执行部分：采用进口PLC执行程序控制和运算,故障指示和检修隔离平台，保证系统和外围线路的隔离，方便维修和良好的抗雷击效果；
4、给料部分：根据用户的机械情况，采用多种控制给料方法，保证配料精度；
5、统计部分：我们在系统内设有生产统计报表系统。
二、 配料系统的详细介绍：
1、多种种物料配料，单速螺旋给料；
2、称量斗的静态标定精度优于最大称量的0.1%；
3、系统配料精度优于最大称量的0.3%。现场设置急停等安全措施；
4、系统采用自动与手动两级亢余控制方法，手动控制方法可作为现场应急的补充措施；
5、现场配置图形触模显示屏，用于监控配料过程，操作人员亦可通过显示触摸屏完成手动配料过程。同时显示触摸屏在现场提供设备状态、实际配料过程及故障的指示，并给出相应处理帮助；
6、计算机可作为补充配置。配料系统通过通讯电缆与车间计算机（选配）相连。车间管理人员通过计算机上的应用程序画面监控现场工作情况、编辑配料配方或下达生产指标，同时计算机自动记录每一次的配料结果。计算机可打印输出各式报表。
7、自动完成每次配料工作，精度高，并减少人为误差与物料损失，推进企业现代化管理；
8、封闭式自动控制，减少粉尘污染；并提供生产效率，降低人工强度，保护工人健康；
9、配方保密性强，仅相关人员可通过密码授权获得和编辑配方；
10、产品质量问题可通过计算机中的配料历史记录进行追溯与分析。
三、配料系统配置：
1. 螺旋单速给料设备,可配套变频器控制给料精度
2. 称量斗3或4只（含称重传感器、料斗、气动放料闸门及门闭检测开关输出；最大称量800公斤，显示分度值0.1~0.5公斤）
3. 配料电气控制（弱电部分）1套
4. 配料电气控制（强电部分）1套
5. 气动控制1套
6. 计算机/打印机1套
7. 配料控制与处理软件包及通讯卡1套（WINDOWS XP环境下，图形显示界面，具有现场配料监控、配方编辑、生产记录、报表打印等功能。）
更多称重配料自动化系统皮带秤给料机请咨询南宁誉满华自动化称重设备有限公司18277171018，微信同步......
上一篇：自动配料包装生产线及系统
下一篇：没有了
下一篇：没有了
桂公网安备 45010702001246号